機組的緊急停機

螺桿式制冷壓縮機在正常運行過程中，如發現異常現象；為保護機組安全，就應實施緊急停機。其操作方法是：

( 1 ）停止壓縮機運行。

( 2 ）關閉壓縮機的吸氣閥。

( 3 ）關閉機組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥。

( 4 ）停止油泵工作。

(5）關閉油冷卻器的冷卻水進水閥。

(6）停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風機。

(7）切斷總電源。

機組在運行過程中出現停電、停水等故障時的停機方法可參照離心式壓縮機緊急停機中的有關內容處理。

機組緊急停機后，應及時查明故障原因，排除故障后，可按正常啟動方法重新啟動機組。

操作流程：

(1)關閉進出水閥門，打開排污閥，檢查進出水閥關閉情況。

(2)打開冷凝器端蓋，在銅管表面取一點水垢，用除垢劑劑做不同濃度配比的除垢試驗。

(3)按低進高出方法，正確接好清洗泵。

(4)利用外接水泵，往桶中注滿水，啟動清洗泵循環至水平穩。

(5)分次緩慢往桶中加YX-22除垢劑。循環后用自來水反復沖洗至PH值至7左右。

(6)用自來水沖洗清洗泵。

(7)打開端蓋使用亞欣全自動通炮機進行通炮。

(a)物理清洗

如何處理螺桿機的使用問題

機組開端作業時，壓縮機將蒸發器里的低溫低壓制冷劑吸入氣缸，經過壓縮機的作業，制冷劑蒸氣被壓縮成為高溫高壓氣體，經過排氣管道進入冷凝器內。高溫高壓的制冷劑氣體在冷凝器內與冷卻水進行熱交換，把熱量傳遞給冷卻水帶走，而制冷劑氣體則凝結為高壓液體。

從冷凝器出來的高壓液體經熱力膨脹閥節省后進入蒸發器。在蒸發器內，低壓液體制冷劑吸收冷凍水的熱量而汽化，使冷凍水降溫冷卻，成為所需求的低溫用水。汽化后的制冷劑氣體重新被壓縮機吸入進行壓縮。

排入冷凝器，這樣循環往復，不斷循環，然后實現對冷凍水的冷卻。水冷螺桿式冷水機組作業原理圖以中央空調系統為例：從螺桿式冷水機組出來的冷凍水，進入室內的風機盤管、變風量空氣調理機等末端裝置，在室內與對流空氣產生熱交換。

在此過程中，水因為吸收室內空氣的熱量（向室內空氣散熱）而溫度上升，而室內空氣經過室內換熱器后溫度下降，在風機的帶動下，送入室內，然后降低室內的空氣溫度，而溫度上升后的冷凍水在水泵的效果下重新進入機組，如此循環，然后到達連續制冷的目的。